Zline Endüstriyel, yuvarlak katlanmış kuru üzüm fırlatma ekmeği için anahtar anahtar üretim hattı

Sistem Genel Görünümü: Sontan sona fırın otomasyonu

Tam İşlem İş Akışı ve Teknik Mimarlık

1Yüksek Hidrasyonlu Endüstriyel Karıştırma ve Hamur Hazırlama

• Sistem Fonksiyonu: Otomatik su dozajlaması ve sıcaklık kontrolü ile seri veya sürekli karıştırma yapılandırmaları.

• Hamur bütünlüğü: Yüksek hidrasyonlu formülasyonlar için glüten yapısını korur ve açık, havalı kırıntı ağı için temel oluşturur.

2Çoklu geçişli laminasyon ve sürekli bileşen katlama.

• Tereyağı ve kuru üzüm katlama: Kalibre edilmiş tereyağı levhalarının sürekli uygulanması ve hamur bandı boyunca tekdüze, otomatik kuru üzüm dağıtımı.

• Stressiz Redüksiyon: Çok aşamalı redüksiyon silindirleri hamur hücrelerini sıkmadan veya katmanlı tereyağı katmanlarına zarar vermeden kontrollü basınç uyguluyor.

• Katman oluşumu: Sıralı çekme, çizme ve katlama işlemleri, farklı, mikro ince pasta katmanları oluşturur.

3. Kesme, Dolaştırma ve Servo Porsiyon Kesme

• Paralel Kesme: Döner disk bıçakları geniş laminatlı hamur kağıdını eşit genişlikte paralel şeritlere ayırır.

• Spiral Yuvarlama Platformu: Özel yuvarlama mekanizmaları, hamur şeritlerini kompakt, yuvarlak silindirli kütüklere yuvarlar.

• Servo Gilyotin Kesme: Yüksek hızlı servo tahrikli kesiciler kütükleri tutarlı ağırlıkta yuvarlak hamur parçalarına kesiyor.

4Yerçekimi düşüşü 90° dönme ve farklı hız aralıkları

• Otomatik Hamur Yeniden Yönlendirme: Çok aşamalı taşıyıcı kemerler arasındaki tasarlanmış bir yüksekliğe sahip boşluk, her kesilmiş hamur parçasının düşmesine ve otomatik olarak spiral kesilmiş yüzüne 90 derecelik bir dönüş yapmasına neden olur.

• Hız Diferansiyeli: bitişik kemerler arasındaki hız değişiklikleri boyutsal mesafeyi genişletir, hamur yapışmasını engeller ve aşağı akıntıda panning için kesin hizalama sağlar.
  

5Senkronize Çekici Panning & Tabak Yönetimi

• Çekici burun taşıyıcı: Optik sensörler gelen hamur parçalarını algılarak, hamur parçalarını doğrudan fırınlara yatırmak için senkronize geri çekilebilir konveyör hareketini tetikler.

• Otomatik Tepsinin İndekslenmesi: Sürekli tepsi besleyicileri, yükleme başının altındaki boş pişirme kalıplarını çalışma araları olmadan besler.

6Entegre Kanıtlama, Pişirme ve Spiral Soğutma

• Devamlı Kanıtlama: En iyi hamur yükselişi ve fermantasyon istikrarı için nem ve sıcaklık kontrollü kanıtlama odaları aracılığıyla otomatik tavuk nakli.

• Çok Bölgeli Tünel Fırını: Tekdüze altın kahverengi kabuğu rengi ve fırın yayını elde etmek için yerel sıcaklık bölgelerinde elektrikli veya gazla çalışan tünel pişirme.

• Çevre Spiral Soğutma: Çok katmanlı spiral soğutma kuleleri, dilimleme istikrarı veya anında aşağıda ambalaj hazırlığı için ekmeğin iç sıcaklığını düşürür.

Teknik özellikler ve performans yetenekleri

Zline Turnkey Proje Mühendisliği ve Özelleştirme

Zline, büyük ölçekli fırın işletmeleri için tam hizmetli mühendislik ortağı olarak öne çıkıyor.Zline tüm üretim ekosisteminin tüm sistem sorumluluğunu üstlenir:

• Özel bitki düzenleme tasarımı: Mevcut tesis boyutlarına, dikey yükseklik sınırlarına ve kamu hizmetlerinin düşme yerlerine uymak için tasarlanmış mühendislik hattı ayak izleri.

• Önden arkaya entegrasyon: Karıştırma, laminatör, fırçalama, termal işleme (sıtma ve pişirme) ve soğutma ekipmanları arasında kesintisiz senkronizasyon.

• Modüler Genişleme ve Paketleme Hazırlığı: Hatlar modüler kontrol mimarileri ile tasarlanmıştır, bu da otomatik akış sarma, termoforming veya robotik vaka paketleme birimlerine sorunsuz bir şekilde genişlemeye olanak tanır.

• Küresel Teknik Destek: Anahtar teslimat işlemi, hatın devreye girmesini, fabrika kabul testi (FAT), tarif kalibrasyonunu ve yerleşik operatör eğitimini içerir.